13.05.07 - Steuerung kann im Takt von 1kHz den Ablauf regeln

Das Unternehmen EME-Elektro-Metall aus Ingolstadt konstruiert und fertigt komplette Aktuatoren für die zivile und militärische Luftfahrt. Zur Einstellung und Abnahme-Prüfung vor Auslieferung müssen diese einer exakten Qualitätssicherung unterzogen werden. Dieses erfolgt auf eigens entwickelten Prüfständen. Bei einem ging es darum, einen Elektro-Zylinder mit SEW-Antrieb zur Lastsimulation mit einem zu prüfenden Aktuator zu koppeln.

Das Bedienen der Anlage erfolgt über ein 10,4"-Touch Panel mit MoviconX als Bedien-Oberfläche.

Prüfstand für Aktuatoren

Die Trimatec GmbH konzipierte ein spezielles Steuerungskonzept, um die Anforderungen der Mechanik zu erfüllen. Als Steuerung wird die SPEED7 der VIPA GmbH eingesetzt. Die kurzen Zykluszeiten dieser Steuerung ermöglichen einen Rege­lungstakt von 1kHz, d.h. 1.000 Regel­eingriffe pro Sekunde.

Es kommt ein Software-PIDTl-Regler zum Einsatz, welcher über den eingelesenen Ist­wert aus der Kraftmessdose die An­steuerung des Antriebsumrichters über schnelle Analog-Ausgänge um­setzt. Zusätzlich zur Regelung des Lastzylinders werden ebenfalls im Takt von 1kHz die Leistungsendstu­fen des Aktuator Drive- und Lock-­Motors angesteuert, was einen jeder­zeitigen direkten Eingriff in alle ange­schlossenen Systeme ermöglicht.

Zur Positionserfassung wird ein Magnet­maßband mit A/B-Spur-Ausgängen verwendet, welches kostengünstig ohne zusätzliche Baugruppen direkt an die Zähleingänge der SPEED7 an­geschlossen werden kann.

Das Bedienen der Anlage erfolgt über ein 10,4"-Touch Panel mit MoviconX als Bedienoberfläche. Dieses Be­diengerät erlaubt eine flexible Programmierung über zusätzliche Skrip­te für die Anzeige und Bedienung der Anlage. Alle Funktionen und Be­triebsarten der Anlage werden aus­schließlich über das Touch Panel rea­lisiert - ausgenommen hiervon sind lediglich sicherheitsrelevante Funk­tionen wie z. B. eine Zwei-Hand-Zu­stimmfunktion zum Schutz des Be­dieners.

Zusätzlich zu den Anzeige- ­und Bedienfunktionen kann bei die­sem leistungsfähigen System eine Echtzeit-Trendanzeige zur Dokumen­tation der Regelabläufe und Optimie­rung des Regelkreises realisiert wer­den. Möglich wird dies durch die komplexen Skriptfunktionen von Mo­viconX und dem üppigen Datenspei­cher der SPEED7-CPU: Zur Laufzeit des Systems werden die Messwerte in Echtzeit in der SPS aufgezeichnet und archiviert, eine Auswertung der Auf­zeichnungen kann anschließend über das Touch Panel erfolgen und ersetzt somit gleichzeitig ein zusätzliches ex­ternes Speicher-Oszilloskop.